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高頻真空木材干燥

真空窯體是圓柱體金屬結(jié)構(gòu)，抗壓、密封性好。其干燥原理是利用罐體內(nèi)的真空度，降低水的沸點，加快木材內(nèi)水分移動速度，從而提高干燥速度，縮短干燥時間。所以選擇真空干燥法時，干燥溫度低，可減少或避免木材出現(xiàn)內(nèi)裂、皺縮等干燥缺陷。真空干燥法比較適合干燥硬闊葉材厚板，它對滲透性好的闊葉材具有良好的干燥效果。

高頻發(fā)生器

高頻也稱為高周波，歐美稱為射頻，是一種頻率比較高的電波，在這種極高頻率的電場作用下，電介質(zhì)的分子（例如：膠分子、水分子、PVC分子、橡膠等）被變化的電場作用反復極化，在正負兩個電極之間的分子不斷摩擦振動，產(chǎn)生熱能，使膠劑發(fā)熱快速固化，使PVC制品熔融壓合之后形成一體，木材中的水分子汽化后快速排出，玻璃鋼快速成型等，從而達到加熱快、、并具有選擇性的加熱效果。是國際上正在普遍使用的一種新型電磁場加工技術(shù)。

因而高頻真空木材干燥設備就是高頻加熱與真空脫水的結(jié)合。

高頻真空木材干燥機的主要特點：

1）采用plc與觸摸屏程序自動控制，各種加熱參數(shù)設置簡單明了，木材烘干過程可無人值守完全自動控制。

2）溫度檢測采用光纖，避免了加熱過程中的高頻干擾。精準的測控方式進一步保證了木材的干燥質(zhì)量。

3) 干燥機頂部裝有液壓系統(tǒng)，對干燥材堆施加壓力，進一步確保干燥木材的均勻性同時防止木材變形。

4）濕度檢測采用稱重檢測方式，PLC根據(jù)木材重量的變化，來控制木材的含水率。避免傳統(tǒng)的金屬探頭受高頻電磁的影響，更加準確與自動化。

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PU面料以其質(zhì)輕、柔韌、良好的透氣性、不易吸水膨脹變形、環(huán)保等優(yōu)異特性，廣泛應用于防水、戶外運動服裝、用品等。然而，PU面料熔接困難，易打火，報廢率高，給制品的加工帶來困難，嚴重制約行業(yè)的發(fā)展。

針對這一問題，本公司技術(shù)部門會同面料廠家，通過分析PU的理化特性、面料結(jié)構(gòu)特點，現(xiàn)試著分析如下：

1）PU材料的熔接點溫度遠高于PVC。

2）PU材料極性較弱（相對于PVC），熔接過程需要更強的高頻電場。

3）PU面料膠層薄，單位面積的面料獲得的高頻功率低，同時，膠層薄使熔接面的熱量容易向外散失，更難以達到所需的熔接溫度。

4）PU面料膠層薄，絕緣強度低，難以承受較強的高頻功率，在熔接過程中容易擊穿打火。

        上述、2、3特點使PU制品相對于PVC需要更高的高頻功率，而第4特點卻限制了高頻設備的功率輸出，這些特性相互影響、相互矛盾，使得PU制品難以加工。

青島天潤高周波電器有限公司高頻設備已解決上述難題

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